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圓弧齒蝸輪蝸桿減速機故障排除
發(fā)布時間:2018/4/17 13:57:05 來源:吳橋鑫紀源減速機械有限公司
蝸輪蝸桿減速機常見漏油故障的治理方法:
    治理蝸桿蝸輪減速機設備漏油的常用方法有調整法、緊固法、疏通法、封涂法、堵漏法、修理法、換件法、改造法等。
   (1)調整法:通過調整液壓潤滑系統(tǒng)的油壓,減少系統(tǒng)壓力,調整滑動軸承,減小軸承孔與軸頸之間的間隙,以減少設備各處由于溢流過大而引起的滲漏。調整刮油裝置,例如毛氈的松、緊、高、低,用以克服因刮油裝置失效而引起的漏油問題。在治漏過程中,首先應考慮通過調整來進行治漏,只有在相關零件配合關系正確的基礎上,再采取其他方法治理才為_合理。
   (2)緊固法:通過緊固滲漏部位的螺釘、螺母、管接頭等處,可以消除因聯(lián)接部位松動而引起的漏油現(xiàn)象。一般在治漏過程中,應注意檢查各聯(lián)接部位的緊固情況。日常維護保養(yǎng)中,操作者也_注意這個問題,要求做到發(fā)現(xiàn)松動部位,立即進行緊固,以避免發(fā)生漏油現(xiàn)象,或發(fā)生其他意外故障與事故。
   (3)疏通法:_回油暢通是治理漏油的重要措施。在回油通道上,如果回油孔過小、結構不合理、被污物堵住,應及時將回油孔擴大,排除污物,進行疏通,或者增加新的回油孔槽管路。油路暢通了,_減少了潤滑油滲漏的機會。
   (4)封涂法:對于管接頭,箱體接縫處可以涂抹封口膠進行密封緊固,以消除滲漏現(xiàn)象。用封涂法進行治漏具有方法簡單、效果明顯、成本低廉、適應性廣的特點。一般工廠有70~80%的設備都可不同程謀采用封涂法進行治漏。
   (5)堵漏法:尤其對于存在砂眼、透孔的鑄件可以采用堵的方法進行治漏,例如用環(huán)氧樹脂堵塞箱體砂眼或者被打透的螺釘孔效果還比較好。另外堵漏時還可以采用鉛塊等物進行堵塞。
   (6)修理法:例如,箱蓋結合面不嚴密的應進行刮研修理。由于油管喇叭口不合適而造成管接頭處漏油的時候,應對油管喇叭進行修理。液壓潤滑控制系統(tǒng)元件有時因為出現(xiàn)毛刺、拉傷、變形時,或造成外部漏油,或造成內部漏油現(xiàn)象。一般問題不大時,也可以通過修理法排除這種情況下造成漏油故障。
   (7)換件法:當設備漏油是因密封件磨損、相關件損壞而又不能修復時,應進行更換。換件時應注意新?lián)Q件與相配件要保持合適的配合關系。避免原有的漏油問題解決了,新的漏油問題又出現(xiàn)。
   (8)改造法:在治漏過程中,有時還需要通過_密封材料,改變緊固方法,改換潤滑介質,改革回油位置,改進防漏措施等,才能消除設備存在的滲漏現(xiàn)象。用改造法進行治漏的方法很多,一般應注意不要影響設備的正常運轉,不能破壞設備原有的強度和剛度,尤其采用增加回油槽,擴大螺釘孔、加置接油盤等措施時,要注意這個問題。
1減速機發(fā)熱和漏油。蝸輪減速機為了提_率,一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材,由于它是滑動磨擦傳動,在運行過程中,_會產生較高的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異,從而在各配合面產生間隙,而油液由于溫度的升高變稀,容易造成泄漏。主要原因有四點,一是材質的搭配是否合理,二是嚙合磨擦面的表面質量,三是潤滑油的選擇,添加量是否正確,四是裝配質量和使用環(huán)境。
2蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55,經蝸桿磨床磨削至粗糙度 RaO. 8 fcm,減速機正常運行時,蝸桿_象一把淬硬的“銼刀”,不停地銼削蝸輪,使蝸輪產生磨損。一般來說,這種磨損很慢,象某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快,_要考慮減速機的選型是否正確,是否有_負荷運行,蝸輪蝸桿的材質,裝配質量或使用環(huán)境等原因。
3傳動小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時,很容易造成潤滑油油量不足,當減速機停止運轉時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護,啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。

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