模數(shù)m和壓力角a
通過蝸桿軸線并垂直蝸輪軸線的平面稱為中心平面。在中心平面上，蝸桿與蝸輪相當(dāng)于齒條和齒輪嚙合，我干的齒廓為直線夾角為2a=40°。
若蝸輪的齒廓為漸開線、壓力角等于20°，蝸桿的軸向節(jié)距（相當(dāng)于螺紋的螺距）必等于蝸輪的端面周節(jié)，因此蝸桿的軸向模數(shù)m軸1必等于蝸輪的端面齒數(shù)m端2；即m端1=m端2=m，a軸1=a軸2=a0。蝸輪傳動與斜齒圓柱齒輪不同。蝸輪傳動是以端面模數(shù)和端面壓力角為標(biāo)準(zhǔn)的，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定a=20°。
為了_蝸桿與蝸輪的正確嚙合，蝸輪通常用與蝸桿形狀和尺寸_相同的滾刀加工。渦輪滾刀有刃槽，且外徑比蝸桿稍大以便切除蝸桿傳動的頂隙。也_是說，切制蝸輪的滾刀不僅與蝸桿模數(shù)和壓力角要一樣，而且其頭數(shù)和分度圓直徑還_與蝸桿的頭數(shù)和分度圓直徑一樣。即同一模數(shù)的蝸輪將需要有很多把直徑和頭數(shù)不同的滾刀。為了限制滾刀的數(shù)目和有利于滾刀的標(biāo)準(zhǔn)化，對每一模數(shù)m規(guī)定了一個（或兩個）蝸桿直徑d。為了便于標(biāo)準(zhǔn)化，我們將蝸桿分度圓直徑d1與模數(shù)m的比值取為定值，并把這個定值稱為蝸桿特性系數(shù)q，即 從公式可以看出，對應(yīng)每一模數(shù)m，之規(guī)定1~2個q值，這樣有利于減少刀具的數(shù)量。q值已有標(biāo)準(zhǔn)。q值隨模數(shù)減小而增大，是因為考慮了蝸桿直徑d1不致太小，以_它的剛度要求。
